ປາກກາ Dyne ແຫ້ງໄວ-ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນໃນການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງພື້ນຜິວໃນອຸດສາຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່, ການພິມ ແລະ ການເຄືອບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍກົງ. ບັນຫາຫຼັກການຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວກັບສີ່ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນ, ດັ່ງທີ່ລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ
ສາເຫດຫຼັກ:ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານວັດສະດຸຂັດຂວາງການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງຫມຶກແລະຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າການວັດແທກຕ່ໍາ. ແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງການປົນເປື້ອນແມ່ນ: ນໍ້າມັນແລະເຫື່ອຈາກນິ້ວມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບເງົາບາງໆຢູ່ດ້ານວັດສະດຸ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນສິ່ງແວດລ້ອມໃນກອງປະຊຸມຫຼືຫ້ອງທົດລອງ, ເຊິ່ງຕິດກັບຫນ້າດິນແລະສ້າງອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫມຶກ.
ການແກ້ໄຂ:ປະຕິບັດຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ-ເຊັດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ 2-3 ເທື່ອໃນທິດທາງດຽວກັນໂດຍໃຊ້ຜ້າລີ້ນ-ທີ່ແຊ່ນ້ໍາໃນທາດເຫຼົ້າທີ່ມີທາດ isopropyl ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສະເພາະ. ຫຼັງຈາກເຊັດ, ເອົາວັດສະດຸໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະປ່ອຍໃຫ້ສານລະເຫີຍຫມົດ. ໃສ່ຝຸ່ນ-ຖົງມື nitrile ຟຣີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບມືໂດຍກົງກັບພື້ນທີ່ທົດສອບແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ.
ການອົບແຫ້ງປາຍປາກກາ
ສາເຫດຫຼັກ:ການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍຫມຶກເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຫຼຸດລົງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການອຸດຕັນ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ສາຍທີ່ແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫມຶກຜິດປົກກະຕິ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜິດພາດ. ສາເຫດທົ່ວໄປລວມເຖິງການບໍ່ປິດປາກກາໃຫ້ແໜ້ນລະຫວ່າງການທົດສອບ ຫຼືການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ (ບໍ່ເກັບມັນແບບປີ້ນ ຫຼືແນວນອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ).
ການແກ້ໄຂ:ສຳລັບການອົບແຫ້ງເລັກນ້ອຍ, ໃຫ້ກົດປາຍປາກກາໃນແນວຕັ້ງລົງໃສ່ກະດາດທີ່ສະອາດ-ເຈ້ຍຟຣີ ແລະແຕ້ມ 2-3 ເສັ້ນຄ່ອຍໆເພື່ອປ່ອຍຫມຶກສົດ. ຖ້າປາຍແຫ້ງໝົດ ຫຼື ອຸດຕັນ, ປ່ຽນປາກກາທັນທີ-ຢ່າເພີ່ມສານລະລາຍອື່ນ, ເພາະວ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຫມຶກປ່ຽນແປງ. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ໃຫ້ປົກປາກໃຫ້ແຫນ້ນແລະເກັບມັນກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປາຍ. ຮັກສາປາກກາຢູ່ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ ແລະກະແສລົມແຮງ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ
ສາເຫດຫຼັກ:ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພີ່ນ້ອງເກີນ 80%, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຊກແຊງຜົນໄດ້ຮັບໃນສອງທາງ: ທໍາອິດ, "ຮູບເງົານ້ໍາ" ປະກອບໃສ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸຂົ້ວໂລກ (ຕົວຢ່າງ, ໄນລອນຫຼື PET), ເສີມຂະຫຍາຍ polarity ຂອງຫນ້າດິນແລະເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າການວັດແທກສູງຂຶ້ນ; ອັນທີສອງ, ຫມຶກດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະກາຍເປັນເຈືອຈາງ, ໂດຍສະເພາະຜົນກະທົບຕໍ່ pens ຄວາມດັນຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: 30–36 mN/m), ນໍາໄປສູ່ການຕັດສິນຜິດເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ:ໂດຍວິທີທາງການ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບຢູ່ທີ່ 23 ± 2 ອົງສາແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ 50 ± 5% RH ໂດຍໃຊ້ຫ້ອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່. ຖ້າການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ມີຢູ່ໃນ-ສະຖານທີ່, ປັບສະພາບທັງວັດສະດຸ ແລະປາກກາ Dyne ໃນສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານຢ່າງໜ້ອຍ 2 ຊົ່ວໂມງກ່ອນການທົດສອບ. ດໍາເນີນການທົດສອບຢູ່ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງນ້ໍາ, ແລະບັນທຶກອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.
ລັກສະນະວັດສະດຸ
ຄຸນສົມບັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ການທົດສອບແລະຕ້ອງການວິທີການທີ່ ເໝາະ ສົມ:
ວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ (ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, ຜ້າ, ເຊລາມິກທີ່ມີຮູ): ຫມຶກເຈາະຮູຂຸມຂົນຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດສັງເກດເຫັນພຶດຕິກໍາ "ສັນຍາ / ບໍ່ແມ່ນ-ການເຮັດສັນຍາ", ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຕັດສິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ "ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ" ຫຼືຜົນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂ:ໃຊ້-ປາກກາ Dyne ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຕໍ່າທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ປະກອບດ້ວຍສານຕ້ານການ-ອົງປະກອບຂອງຢາງຢາງ. ກ່ອນ -ຕາກແຫ້ງວັດສະດຸໃນເຕົາອົບ 80 ອົງສາເປັນເວລາ 30 ນາທີ ແລະເຢັນໃຫ້ອຸນຫະພູມຫ້ອງກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ.
ວັດສະດຸ Hygroscopic (ຕົວຢ່າງ, Nylon 6, ເສັ້ນໄຍ acetate, ໄມ້): ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດໄດ້ງ່າຍ, ເພີ່ມຄວາມຂົ້ວຂອງຫນ້າດິນແລະຄ່າທີ່ວັດແທກ. ຜົນໄດ້ຮັບມີຄວາມຜັນຜວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຄ່າກັບຄືນສູ່ສະພາບປົກກະຕິຫຼັງຈາກການແຫ້ງ.
ການແກ້ໄຂ:ໃຊ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ-ການລົບກວນ-ປາກກາ Dyne ທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບຕົວເຮັດລະລາຍຫມຶກທີ່ບໍ່ປະສົມກັບນ້ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ປັບສະພາບວັດສະດຸໃນສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ (<30% RH) for at least 4 hours before testing. Select 3–5 test points on different areas of the material and use the average value as the final result to minimize deviations caused by material inhomogeneity.
ສະຫຼຸບ
ເພື່ອຮັບປະກັນ-ຜົນການທົດສອບປາກກາ Dyne ແຫ້ງໄວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເນັ້ນໃສ່ສີ່ດ້ານຫຼັກຄື: ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຮັກສາວັດສະດຸ, ມາດຕະຖານການໃຊ້ງານ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປາກກາ-ປະເພດ. ສົມທົບການເຫຼົ່ານີ້ກັບຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ. ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍ ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ ແລະສະພາບປາຍປາກກາ, ຈາກນັ້ນແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະວັດສະດຸ-ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບ່ຽງເບນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການຕັດສິນໃຈໃນຂະບວນການ-.